說到包裝盒質(zhì)量，手機(jī)、電腦等高端電子產(chǎn)品的外包裝當(dāng)仁不讓！

今天，帶你一起走進(jìn)國內(nèi)領(lǐng)先的高端品牌包裝整體解決方案提供商——裕同科技，在河南許昌的智能制造產(chǎn)業(yè)園里，從原料入庫到成品發(fā)運，那些精美的包裝盒，又經(jīng)歷了哪些“科技人生”呢？

走，一起去看看吧！

選擇海康機(jī)器人

WORK WITH HIKROBOT

裕同科技自2019年起不斷進(jìn)行智能工廠探索與建設(shè)，2021年初，新廠區(qū)許昌裕同科技智能制造產(chǎn)業(yè)園落成，占地187.5畝，目前5G智能工廠的部分產(chǎn)線已投產(chǎn)運營。

在新廠區(qū)設(shè)計之初，裕同科技就找到海康機(jī)器人，從一開始的需求調(diào)研到產(chǎn)品選型，再到項目建制，雙方工程師團(tuán)隊共同設(shè)計、開發(fā)，在全廠區(qū)大規(guī)模引入AMR（移動機(jī)器人）產(chǎn)品和解決方案。

目前已部署潛伏和叉取系列機(jī)器人，共計近300臺AMR運行在智能工廠中，覆蓋3個樓層，涉及原材料倉儲、車間產(chǎn)線配送、成品倉儲。

數(shù)智化加持

GO DIGITAL

機(jī)器人控制系統(tǒng)RCS 無縫對接裕同的WMS以及MES系統(tǒng)，對接提升機(jī)進(jìn)行跨樓層任務(wù)，24 小時全方位管理AMR的運行狀態(tài)和路徑規(guī)劃。AMR穿梭在原材料倉庫、生產(chǎn)車間、成品倉庫，用自動化、智能化手段，簡化規(guī)范了現(xiàn)場工藝流程，高效完成各類物流任務(wù)。

叉取+潛伏

串聯(lián)全流程

在原材料倉中，叉取AMR與潛伏AMR混跑運行，通過裕同科技的WMS一鍵查找，物料被叉取AMR從多層料架轉(zhuǎn)移下，轉(zhuǎn)交給潛伏AMR運送到相關(guān)工位加工，期間MES自動報工，半成品再由AMR轉(zhuǎn)移到暫存區(qū)等待。在整個過程中依托AMR，實現(xiàn)印后車間的自動叫料，印后線邊倉的自動入庫和自動返儲，成品倉庫的自動出入庫和調(diào)撥。

力扛千斤

乘坐專梯上下樓

由于現(xiàn)場物料種類特殊，指定物料需經(jīng)過指定區(qū)域內(nèi)的提升機(jī)轉(zhuǎn)運至對應(yīng)樓層，現(xiàn)場配備的提升機(jī)共13個。AMR根據(jù)物料信息對接不同的提升機(jī)，做到不同物料乘坐“專梯”上下樓。AMR力扛千斤，承擔(dān)了單調(diào)卻繁重的運輸任務(wù)，釋放出的人力可專注于高附加值工作。

生產(chǎn)管理

穿透力增強(qiáng)

采用AMR解決方案后，實現(xiàn)從接單、研發(fā)、采購、制造、出貨，全流程物流與信息流打通，并對整個生產(chǎn)鏈條中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動采集，生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)沉淀分析，與人員績效相結(jié)合，通過智能決策，不斷優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，屏蔽管理漏洞，使管理者具備穿透性，內(nèi)部協(xié)調(diào)機(jī)制簡單高效。

5G+AMR

商用落地

在5G向制造業(yè)加速前行的浪潮中，如何用好5G技術(shù)？本項目也給出了答案。目前5G基站已覆蓋1樓原材料倉庫，搭載5G模組的AMR在其中暢行無阻，其穩(wěn)定性讓項目組對“5G+AMR”覆蓋整個廠區(qū)有很強(qiáng)的信心。

柔性部署

擁抱變化

現(xiàn)場運行的AMR配置了視覺SLAM/激光SLAM等導(dǎo)航方式，RCS與AMR實時通信，完美支持AMR在不同導(dǎo)航方式間的平滑切換。有了靈活的AMR，面對不同產(chǎn)值需求，可以迅速地重新規(guī)劃布局，大大減少額外成本。

構(gòu)建智造生態(tài)

INTELLIGENT MANUFACTURING

裕同科技服務(wù)于世界500強(qiáng)客戶及高端品牌。驕人的供應(yīng)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，與企業(yè)制造端的技術(shù)發(fā)展有著密切關(guān)系。在面對全球制造業(yè)競爭日趨激烈的形式下，打造智能工廠不僅有效提升企業(yè)的短期競爭力，同時在面對長期不斷變化的外部環(huán)境時，可快速調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)重心，構(gòu)建智能制造生態(tài)圈。

海康機(jī)器人AMR在許昌裕同智能工廠正式上崗后，進(jìn)一步提高了廠內(nèi)物流效率和質(zhì)量。將原有的混料風(fēng)險減低為0，并實現(xiàn)車間作業(yè)無紙化。未來，雙方將繼續(xù)攜手并肩，致力于實現(xiàn)所有的流程標(biāo)準(zhǔn)化、制造自動化、數(shù)據(jù)實時化、管理智能化，再創(chuàng)智造新標(biāo)桿，促進(jìn)包裝行業(yè)的進(jìn)步。