位于廣東惠州的TCL全球供應鏈與制造管理中心，目前已實現產能全球第二。而其目標遠遠不止于此。TCL正力爭向三年內實現全球產能第一的雄偉目標穩(wěn)步前進。

伴隨著全球業(yè)務的擴張，TCL這個消費電子巨頭必須足夠敏捷，借力5G，AI等最新智能技術的商業(yè)落地，才能適應市場需求的瞬息變化。新冠疫情周而復始的不確定性更對產線及時、低成本調整的柔性要求提升到前所未有的高度。2019年底，TCL攜手中國移動、華為和靈動科技落地的“TCL 5G智慧工廠‘一鍵運料’解決方案”為這一計劃的順利推進奠定了堅實基礎。

客戶痛點

柔性制造

TCL全球化業(yè)務擴展的背景下，產品更新換代越來越快、產品生命周期越來越短。這意味著生產線必須隨之不斷改變，傳統自動化設備無法適應產線變化。

網絡需求

傳統WiFi無線網絡，無法全方位覆蓋，車輛在不同WiFi、AP下切換時容易斷網，不利于實時掌控倉儲及物流情況等。

用工成本

勞動力成本不斷上升，人工搬運的勞動強度大。重復性高和危險的工作導致員工流失率高，招聘和培訓成本也在持續(xù)上升。

環(huán)境復雜

人車混流、車輛移動頻繁，物流斷流且多節(jié)點交接轉送，易出錯。

解決方案

TCL將智慧工廠第一階段建設重心主要集中在了智慧供應鏈方面，并在機芯廠先行試點，探索出5G+AMR “一鍵運料”解決方案，工廠生產部SMT車間在26條生產線上部署了靈動科技AMR，從生產計劃下達——原料齊套和揀選——原料上線——成品下線——成品智能倉管——成品智能配送下車間，實現了物料/成品轉運一鍵式全流程無人化，提升了生產線及管理效益，建設工廠全流程無人化樣板，形成可復制、可推廣的商業(yè)模式。

5G網絡具備與AMR結合的天然優(yōu)勢，其高帶寬、低時延、多連接以及高可靠性為視覺AMR性能的充分施展提供了更廣闊的舞臺，在大量AMR集群控制、多AMR協同搬運物品等場景中，可以很好地保障AMR集群靈活擴容、高并發(fā)多車協同等需求。

作為截至目前亞洲最大的AMR訂單，TCL通過該項目打通了無人搬運與倉庫管理系統（WMS，Warehouse Management System）等生產子系統之間的連接，實現全流程、多業(yè)務系統間的貫通和協同，人、機器、設備和系統全方位實時互聯。通過5G+AMR智能改造，實現了供應鏈全流程信息拉通、可視，大幅減少信息盲區(qū)和線上物料積壓。

運行效果

?          實現端到端全流程無人化搬運，360°避障以確保廠區(qū)安全性

?          機芯廠生產部SMT車間配送錯誤率大幅降低；車輛運行無故障率達到99.5%

?          物料周轉天數壓縮30%，產線諸多流程得以持續(xù)改善

?          在及時的物料配送支持下，產品嚴格按照工藝流程生產，品質得到提高

?          節(jié)省基層調度管理員20%，人工成本節(jié)省30%

?          客戶在2~3年內即可較快收回投資

產品介紹

靈動科技Max 300是靈動科技第四代視覺導航移動機器人的旗艦系列，采用視覺與激光融合導航，支持自由導航、路網導航和混合導航三種導航方式，通過視覺同步定位和地圖繪制來真正理解周圍環(huán)境。可滿足全場景作業(yè)需求，在狹小空間自如移動，車體通過性強，可通過2cm坎3cm溝，支持多梯、多層、一車多梯跨樓層作業(yè)，覆蓋工業(yè)搬運全流程。具備CE-EMC、FCC認證，支持低矮障礙物及動態(tài)障礙物檢測，滿足人車混行作業(yè)需求。通過多種上裝模塊，解鎖更多應用場景。

靈動科技f(x)®集群調度系統作為AMR“艦隊”的中樞大腦，可與客戶的WMS、MES及ERP等系統對接，調度AMR。通過機器學習算法，柔性應對環(huán)境、產線變化、機器人密度、揀選策略各類變化，應對倉庫及工廠多臺AMR同時運作需求，每6000平米最高可支持200臺AMR同時同場運行。同時可對接智能終端，監(jiān)控業(yè)務數據，實現精益管理。

項目亮點

5G作為基礎設施可提供覆蓋完善、平滑切換的可靠網絡，邊緣計算確保交互時延控制在10ms內。基于5G加持，AMR運行無故障率達到99.5%；實現無人化搬運，端到端全流程無人干預，節(jié)省基層調度管理員20%，人工成本節(jié)省30%，物料周轉天數壓縮30%，大幅實現了降本增效。

本項目所有參與廠商共同積極探索“工業(yè)5G道路”上的產業(yè)鏈合作和商業(yè)化實踐能力： 5G+AMR——已成為工業(yè)互聯網最易規(guī)模化落地的突破口，靈動科技一直都在積極致力于推動工業(yè)互聯網在物流業(yè)和制造業(yè)領域的5G數字化轉型。

靈動科技與華為繼TCL 5G智慧工廠項目攜手后，雙方又聯合發(fā)布了全球首個云化移動機器人解決方案，成為制造業(yè)和物流業(yè)的智能搬運與揀選解決方案的全新業(yè)界標桿，為企業(yè)提供具備一流競爭力的解決方案，幫助企業(yè)大幅降本增效，實現從“中國制造”向“中國智造”的轉型。

項目成果

作為全球首次將5G視覺移動機器人實現商業(yè)落地的智能制造方案，TCL 5G智慧工廠成為廣東省工業(yè)和信息化廳2020年省級促進經濟高質量發(fā)展專項資金支持入庫項目，入圍廣東省促進經濟高質量發(fā)展工業(yè)互聯網標桿示范，是廣東首批“智能終端5G+工業(yè)互聯網應用示范園區(qū)”之一。在工信部第二屆“綻放杯”5G應用征集大賽中，該方案從全國3731個參賽項目中脫穎而出，獲得總決賽一等獎。

客戶評價

“TCL在推進以機器換人，支撐全球工廠智能化和物流自動化。去年與靈動合作，推出了5G加工業(yè)互聯網加靈動終端的國家級示范項目。這個項目現在已經打造成功，實現了人機料車廠一鍵協同的無人智能工廠，大幅度降本增效。”

“目前5G+智慧工廠項目一期的成功布置使我們更加有信心探索整套解決方案，現在正在推動項目的二期建設，三期建設也已經立項完成，這一5G在智能制造的最佳實踐也將快速移植到TCL在全球的更多新工廠。”